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KJ高效渦流選粉機在大型水泥粉磨系統應用及推廣

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KJ高效渦流選粉機在大型水泥粉磨系統應用及推廣

發布日期:2018-12-26 作者:陳軍 點擊:

  選粉機作為水泥粉磨系統中的一個關鍵性裝備,其性能結構的每一次技術性變革都是為了適應水泥性能和節能的要求。從第一代離心式選粉機到第二代旋風式選粉機及其他在旋風式基礎上改進的純內循環選粉機,該類選粉機的一個顯著特征就是采用下撒料裝置,轉子固定采取下部定位、拼帽擰緊的方式,轉子形式采用倒錐型或直型的籠型轉子結構,有的在直籠外加了一圈導風組件。這種結構形式的選粉機由于其價格因素在過去的一段時間內被一些小規格粉磨站和立窯企業所接受,但隨著粉磨系統大型化和高性能水泥的品種及節能要求,這種類型的選粉機已經或很快會退出歷史舞臺。那么究竟用什么樣的選粉裝備才能滿足高性能大規模水泥閉路生產和節能的需求?

七十年代我國從日本引進的O-Sepa選粉機,是公認的高效選粉機,原理先進、結構合理,表現在它的分級力場穩定,密封性能好,能夠改善水泥的顆粒組成,同時由于引進大量的冷風,可以有效地降低水泥溫度。但從近四十年的推廣使用效果來看,它并沒有被人們廣泛地接受,原因是這種選粉機需要一個龐大的成品收集布袋除塵器和高功率的大風機,其投資大,后期的維護、檢修需要很高的費用。另一個更主要的原因是,這種選粉機目前在國內能用好的并不多,主要是效率低,對設備的管理使用要求高。因為O-Sepa選粉機和除塵器、磨機通風構成一個選粉系統,系統風壓、風量的不斷變化導致設備性能的不穩定性,而且很難在短時間內調到正常狀態,設備調試周期長,絕大部分是在非正常狀態下不穩定運行。伴隨著控制技術的發展和工藝設計的優化,加上人們已經積累了一定的經驗,O-Sepa選粉機使用技術日臻成熟,使它又成為大型水泥集團的水泥磨選粉的首選裝備。然而,O-Sepa選粉機系統的高能耗、高維修費用及性能的不確定性又召喚一個更先進、更實用選粉裝備的誕生。

鹽城市科建環保工程有限公司與鹽城工學院合作,對當前市場上常用選粉機進行了深入的研究,結合國內外選粉機的最新發展和技術動態,以O-Sepa選粉機為母體,研制開發了KJ型高效渦流選粉機。這種選粉機首先在中小型水泥企業的實際生產過程中,取得了良好的效果,后來又推廣到3.2米、3.5米、3.8米、4.2米的大規格水泥磨上。通過這幾年在山水、遼寧恒威、遼寧金地球、銀川賽馬、天津寧河冀東、南通萬豪等上百臺大磨機上的應用,不斷積累經驗、完善技術、改進設計工藝,KJ型高效渦流選粉機的使用性能已經被國內大的水泥集團和大型粉磨站所青睞,同時配套國內主機裝備走出國門。

一、KJ型高效渦流選粉機的結構

     KJ型高效渦流選粉機的母體是O-Sepa選粉機,除塵器生產廠家外加一個循環風機和周向均布的四個高效旋風分離器組成。主要包括驅動部分、回轉部分、殼體部分、潤滑系統及電控部分

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 二、工作原理

    混合料進入選粉機的進料口,由喂料口喂入,經由多點分料器將物料分成四路,分別由多點喂到分散分離室,該室是由安裝在轉子上的撒料盤及反擊板等組成,物料流入到撒料盤上,隨著轉子的旋轉,物料在撒料盤上改善了均布狀況,并均勻地撒向四周,撞擊到反擊板上,成團物料或粗細粉成懸浮分散狀態,并進行初步的分散分離作用,由于重力的作用,物料在分散狀態下落入到導風葉和轉子之間的分選區(選粉室)內,在分選氣流和轉子旋轉的共同作用下,粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,較小顆粒的物料隨氣流進入轉子內,經由配風室分多路進入旋風筒,由旋風筒將大部分成品物料分離出來,分離絕大部分成品后的氣流經出口排出進入循環風機進行內部循環。而該循環氣流中含有超細微粉成品,在循環風機的出口又將該循環氣流的一部分引出送到后續的布袋除塵器進行收集,對部分難以收集的細粉進行氣固分離,同時,由于循環氣流中排出了一部分,在粗粉灰斗側面安裝有輔助進風口,進入一部分凈空氣,一方面對落入到粗粉灰斗中的粗粉料進行再一次的清洗,將粘附在粗顆粒中的細粉物料再次分離出來,并送到上部選粉室內進行選粉分離,另一方面降低了選粉氣流的溫度,再一方面,也降低了選粉濃度,有助于提高選粉效率和提高風機葉輪的使用壽命。不合格的物料由選粉機內錐粗粉灰斗收集,通過粗粉(不合格物料)出口排出。該設備氣流由一臺循環風機供給,循環風機將氣流通過一個進風管將氣流送到選粉機進風處,該氣流由下而上旋轉上升,氣流進入籠形轉子與導向葉片的選粉空間內進行分級選粉,由于在循環過程中進出一部分氣流,形成了內部部分循環氣路系統。

三、KJ型高效渦流選粉機的性能特點

1、母體采用高效的O-Sepa選粉機主機結構,而其他純內循環選粉機的母體則是普通的旋風式選粉機。所以雖然它們都是屬于內循環選粉機,但KJ型高效渦流選粉機屬于真正意義上的高效選粉機;

2、采用上撒料,撒料盤直徑大,面積大,撒料均勻,物料分散效果好,粗顆粒在選粉室內停留的時間較長,選粉徹底,可避免下撒料出現的細粉被粗粉包裹回到磨內。而其它內循環選粉機采用的是下撒料結構,撒料盤直徑小,撒料面積過小,不利于物料的分散;

3、采用嚴格的迷宮密封,確保所有物料通過轉子的分級作用,細度調節靈敏,可優化水泥顆粒級配,不但能提高系統產量,還能適當提高混合材摻入量;

4、設計有輔助進風口(相當于O-Sepa三次風)有利于粗粉的再次清洗和降低系統溫度,降低循環風的含塵濃度,從工藝上提高風機葉輪的使用壽命,對物料的適應性強;

5、采用四點布料,布料均勻,對物料的分散性能好;

6、通過導風葉片的約束作用使得進入選粉室風量均勻,確保選粉室分級力場的穩定;

    7、采用減速箱傳動,軸承僅承受扭矩作用力,沒有剪切力,軸承使用壽命長,維修量小;

8、采用稀油潤滑,適應水泥粉磨溫度高的特點,對軸承及時有效的降溫和潤滑,提高選粉機的使用壽命;

    9、大型的KJ型高效渦流選粉機轉子采用吊掛式結構,設備運行平穩可靠,可以大型化,配套3.2、3.5、3.8、4.2的水泥磨;

    10、操作簡單,使用性能穩定,機械運轉可靠,五年內無需大的檢修。

四、KJ型高效渦流選粉機在大型水泥粉磨系統中的應用

1、如東萬豪建材科技有限公司在原如東縣大宇水泥廠2.4×13米水泥磨的基礎上新上了一臺φ3.8×13米的100萬噸粉磨站,磨頭無任何破碎設備。該系統由江蘇省建筑材料研究設計院設計,原設計方案采用O-Sepa2000,廠方根據自身的工藝情況和技術力量薄弱的現狀,決定采用KJ2000內循環選粉機。今年11月份投入使用,通過鹽城市水泥粉磨技術研究所的工程技術人員對系統檢測、標定和調整,研磨體全部裝到位后磨機生產32.5#水泥產量在120噸以上,生產42.5#水泥產量在100噸以上;熟料的配比從原來2.4米磨機的58%降到54%;水泥綜合粉磨電耗由原來的35KWH/t水泥降為現在的26KWH/t水泥;水泥的比表面積為380m2/kg。

2、巨野山水公司水泥粉磨系統是由CLF14065輥壓機﹢V型選粉機﹢φ3.8×12米水泥磨組成的聯合預粉磨系統。該系統2008年8月增加了一臺KJ3000選粉機,通過現場調試,產質量有了大幅度提高,生產52.5#水泥時,磨機臺時產量由技改前的110t/h提高到140t/h,比表面積由330m2/kg提高到380m2/kg,水泥性能得到改善,同時水泥粉磨電耗由調整前的32KWH/t大幅下降到27KWH/t,取得了良好的經濟效益。選粉機的效率為70%,系統循環負荷率在100%左右(詳見《水泥》2009年第5期)

    3、河南方城宛北水泥有限公司日產2500噸新型干法生產線上的一臺φ3.2×13米水泥磨,采用φ1450輥壓機、φ5.5米的打散分級機作為預粉碎和磨機配套KJ2000構成雙閉路水泥粉磨系統。該粉磨系統于2009年10月投入生產,生產32.5#水泥產量在105t/h以上,水泥比表面積控制在420m2/kg~450m2/kg,噸水泥綜合粉磨電耗為25KWH/t,這個產質量指標在國內是比較先進的。

五、結語

    1、使用KJ型高效渦流選粉機不但能提高磨機產量,還能改善水泥的質量;

2、KJ型高效渦流選粉機要結合系統進行調試,循環負荷一般控制在80-120%;

3、KJ型高效渦流選粉機的輔助進風一定要用足,一般考慮選粉機總循環風量的10-15%左右,磨機除塵器的選型要在滿足磨機通風量要求的前提下增加選粉機總風量15%的處理量;

4、KJ型高效渦流選粉機可以應用在大規格水泥磨上生產高性能水泥。

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